БАЗОВЫЙ ТИП ZX-530
Применение с химикалиями
ZEDEX-530 (ZX-530) - термопластичный композиционный синтетический материал на основе полифениленсульфида (PPS, ПФС).
Материал ZX-530 предназначен, чтобы проводить работы в условиях достаточно агрессивных сред,не подвергается воздействию множества химических веществ и может заменить в узлах скольжения керамику и фторопласт, превосходя их значительно по характеристикам. Применение материала достаточно эффективно там, где подшипники скольжения из фторопласта или бронзы недолго могут выносить нагрузку.
Зачастую полимер ZX-530 используется в окрасочных камерах - в их деталях скольжения, насосов, линий гальванопокрытий, в оборудовании нефтегазовой и химической промышленности.
Материал ZX-530 предназначен, чтобы проводить работы в условиях достаточно агрессивных сред,не подвергается воздействию множества химических веществ и может заменить в узлах скольжения керамику и фторопласт, превосходя их значительно по характеристикам. Применение материала достаточно эффективно там, где подшипники скольжения из фторопласта или бронзы недолго могут выносить нагрузку.
Зачастую полимер ZX-530 используется в окрасочных камерах - в их деталях скольжения, насосов, линий гальванопокрытий, в оборудовании нефтегазовой и химической промышленности.
СВОЙСТВА
- Высокая износостойкость.
- Довольно низкий коэффициент трения (от 0,07).
- Высокая химическая стойкость.
- Легко поддается обработке резанием и сварке. Хорошо обрабатывается.
- Физиологически безвреден. Пригоден для контакта с пищевыми продуктами.
- Высокая точность при изготовлении деталей.
- Устойчив к гидролизу.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Рабочая температура: -100°C до +240°C (+260°C).
- Максимальный предел прочности (p): 25 (74) МПа.
- Скорость скольжения (v): max. 300 м/мин.
- Уровень усталости (S) при 20°C и 1 млн циклов изменений нагрузки 1 Hz = 40 МПа.
- Устойчивость к ультра-фиолетовому излучению. Гамма-излучение: до 1000 кэВ.
- Водопоглощение max. 0,01% до +140°C устойчив.
- Горение - кислородный индекс (LOI): 47%, разряд V-0 (UL94). Противопожарный.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Прочность ZX-530 на сжатие при +200°С в 16 раз выше, а износостойкость в 300 раз больше, чем у стандартного PTFE (политетрафторэтилен, тефлон, фторопласт-4).
Преимущества ZX-530 перед PTFE (фторопластом) и его модификациям
(Ф4К20 и др.):
- Механическая высокая прочность при градации температуры до 250° Цельсия.
- Больший предел ползучести в процессе сжимающей нагрузки.
- Износостойкость при трибологическом использовании выше.
- Во время работы всухую - допустимое pv-значение выше.
- Наилучшее обеспечение конкретно заданной точности и меньший коэффициент теплового расширения.
- Минимальные затраты при изготовлении из ZX-530 деталей посредством литья способом сварки или под давлением.
Преимущества полимеров ZX-530 перед керамикой:
- Прочность на разрыв и ударная прочность - больше;
- ZX-530, в сравнение с керамикой, не чувствителен при механической нагрузке к кромочному давлению.
- Большая устойчивость к химикалиям.
- Намного легче поддается обработке и монтированию;
- Большой размерный и ассортиментный ряд заготовок.
- Базовые детали из ZX-530 намного экономичнее, чем из керамики или PTFE
ПОСТАВКА
Прутки (диаметр 6÷210 мм)
Трубы (с наружным диаметром 30÷350 мм)
Листы, имеющие толщину 6; 8, 10; 15; 20; 26; 32 (370х1000 мм или 370х2000 мм)
Листы, имеющие толщину 24 миллиметра (120х1000 мм или 120х2000 мм)
Гранулят
Детали по чертежам заказчика
УЗНАЙТЕ О ПРИМЕНЕНИИ МАТЕРИАЛОВ В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
